回收二手制藥三效蒸發器三效蒸發器是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。
           三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢 液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復 到較后一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到較末效的依次濃縮，在較末效達到過飽和而結晶析出，由此實現 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變 成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。
         三效蒸發器的應用范圍
         三效蒸發器可應用于處理化工生產、食品加工廠、醫藥生產、石油和天然氣采集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水。
         三效蒸發器的組成
         三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。整套蒸發系統采用連續進料、連續出料的生產方式。
         三效蒸發器的能耗
         一般來說：三效蒸發每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。

         三效蒸發器設計特點及優勢
         設計的三效蒸發系統，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來實現節能的目的。在廢水處理中，還設計有預熱器結垢的自動在線清洗，以及整套三效蒸發器的自動在線清洗功能。
         回收二手制藥三效蒸發器三效蒸發器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
         三效蒸發器工藝選擇
         三效蒸發器可以采用強制循環、自然循環、降膜、升膜、板式蒸發器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優化工藝。
         三效蒸發的流程：可以有順流、逆流、平流、錯流等。